Inseneri töövahendid: Viieteljeline töötlemine avab uued ärivõimalused
Viieteljelise töötlemisega on seotud mitu eksiarvamust. Toome neist mõne esile ja selgitame, millal on mitmeÂteljeline töötlemine kõige mõttekam.
Meelis Viisileht,
VMK Tarkvara OÜ
Eksiarvamus 1: viieteljeline töötlemine pole minu jaoks, teen vaid lihtsaid detaile
Enamik inimesi seostab terminit viieteljeline töötlemine keerukate liikumiste ja programmeerimisega. See vaade on üle paisutatud ja tekkinud näitustel, kus tööpinkide valmistajad ja CAD/CAM-tarnijad näitavad oma kõige keerukamaid seadmeid ja lahendusi, näiteks erinevad tiivikud, võidusõiduauto plokikaaned ja pumbad. Enamik viie telje kasutajatest ei tee kunagi selliseid detaile.
Tavaliselt töödeldakse tehases detaile, kasutades lihtsat kolmeteljelist puurimist, kontuuri töötlemist ja süvendite freesimise algoritme – vahel koos detaili pööramisega indekseeriva pöördmehhanismi abil. Detaile viimistletakse, kasutades kolmedimensionaalse pinnatöötlemise tööradu ja lähenedes detailile eri nurkade alt indekseeriva pöördlaua abil.
Mitmeteljeline töötlemine lihtsustab oluliselt tööpingi liikumisi ja programmeerimist ning vähendab rakiste vajadust keerukate detailide töötlemisel. Paljudes ettevõtetes kasutatakse eri rakiseid ja detailid viiakse käsitsi ühest kolmeteljelisest tööpingist teise. Võrreldes sellega annab nelja- või viieteljeline tööpink olulist tootlikkuse tõusu. Kui lisada ümber ühe või kahe telje pöörlev indekseeriv töölaud, vajab CNC-programm vaid väikest muutmist.
Minnes üle mitmeteljelisele töötlemisele, tuleb hakata mõtlema tasapindade asemel ruumiliselt (3D). Kui olete kord sisenenud mitmeteljelisse töötlemisse, avanevad teile hoopis uued võimalused. Teie ettevõte saab kiiresti vilunumaks ja on võimeline võtma käsile märksa keerukamaid töid.
Eksiarvamus 2: mitmeteljeline CAD/CAM on liiga keerukas ja kallis
See võis olla tõsi minevikus. Kui teil on CAD/CAM-tarkvara, siis on üsna tõenäoline, et seal on juba sees viieteljelise töötlemise võimalused. Enamik CAD/CAM-tarkvara sisaldab seda oma põhipakettides. Paljudel juhtudel on nende võimaluste kasutuselevõtt koolituse küsimus.
Ostes CAD/CAM-tarkvara, jälgige, et tootja oleks hea mainega ning et oleks olemas kohapealne koolitus- ja tugivõimalus. Pidage meeles, et CAD/CAM-tarkvara on üks lisatööriist teie tööriistade hulgas. Tööriistad võivad olla vahvad ja väga võimekad, kuid nad on kasutud, kui te ei oska neid käsitseda. Kohaliku toe olemasolu võib olla teie uue töövahendi kõige olulisem vajadus.
Kui teete palju mitmeteljelisi töid, mis vajavad telgede üheaegset pööramist, siis on CAD/CAM-tarkvara hind töö hinnast vaid murdosa. Vajate rohkem koolitust, kuid samas saate tõsta töötlemise tunnihinnet peaaegu topelt. Keerukus läheb alati lihtsamaks koolitusega. Mõelge tagasi, kas oli lihtne hakata kasutama oma esimest CNC-tööpinki?
Ärge alustage mitmeteljelisel töötlemisel keerukatest, mitme telje üheaegset pööramist vajavatest töödest. Kui teil on kolmeteljeline tööpink, alustage ühe- või kaheteljelise pöördlaua lisamisest, kasutades indekseerimise tehnikat. Nii saab detaile töödelda kiiremini ja täpsemalt ning saate rohkem investeerida seadmetesse.
Tarkvara peab rääkima tööpingiga sama keelt
Kui otsustate investeerida uutesse seadmetesse, uurige, kas soovitav CAD/CAM-tarkvara räägib teie tööpingiga sama keelt – ehk kas tal on olemas sobiv post-protsessor.
Mitmeteljelised tööpingid võivad vähendada seadistusaega ning teiste operatsioonide tarvis kalliste ja aeganõudvate rakiste vajadust. Enamik detaile saab mitmeteljelises tööpingis valmistada ühe-kahe ülespanekuga. Iga kord, kui viite tooriku ühest rakisest teise, tekib paigaldusrisk, need vead summeeruvad.
Indekseerivad pöördlauad ja spetsiaalsed mitmeteljelised tööpingid võimaldavad kasutada lühemaid ja jäigemaid kiirtöötluse tööriistu, mida ei saa kasutada tavalistes tööpinkides. Nii saate kasutada agressiivsemaid, suurema spindlipöörete ja ettenihkekiirusega töötlemismeetodeid, säilitades samas kõrge täpsuse. Lühemad tööriistad vähendavad tööriista hälbeid, mis minimeerib vibratsiooni. Kui ettevõte kasutab sfäärilise otsaga tööriistu, siis soovitavad tööriistavalmistajad viia kontaktpunkt tööriista tipust, mis ei pöörle, eemale. Tööriista kallutamisel saab detaili töödelda soovitud freesi pinnaga, mis tõstab pinna kvaliteeti ja täpsust ning lisaks pikendab ka tööriista eluiga. Kolmeteljelise tööpingiga on mõningaid detaile võimatu valmistada, samas kui teised vajavad liialt palju ülespanekuid, mis vähendab kasumlikkust.
Kui ettevõte on omandanud piisavalt kogemusi indekseeriva töömeetodi kasutamisel, võite alustada detailide töötlemist, liigutades telgi üheaegselt. See avab ettevõttele uued ärivõimalused.Â
| Kommentaarid |
|
